吸塑包装的吸塑工艺流程
吸塑是一种塑料加工技术。它的主要原理是将扁平的塑料硬片加热软化，然后真空吸附在模具表面，再冷却成型。广泛应用于塑料包装、照明、广告、装饰等行业。
吸塑包装:用吸塑工艺生产塑料制品并用相应设备包装的总称。
吸塑包装的吸塑工艺流程
吸塑包装产品包括:泡壳、托盘、吸塑盒，是真空罩、泡罩等的代名词。
吸塑包装的主要优点是节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保、绿色包装的要求；可包装任意异形产品，包装无需额外缓冲材料；包装产品透明可见，外形美观，易于销售，适合机械化、自动化，便于现代化管理，节省人力，提gaoxiao率
吸塑包装设备主要包括:吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折叠机。
包装包装形成的产品可分为:插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、双泡壳、三泡壳等。
吸塑盒常用原料:
吸塑盒的原材料主要有PVC、PS、PP、PET、PETG、植绒、抗静电、导电材料。
具体生产工艺:
1.模具制造和加工。
2.模具完全干燥后，就软化了。
3.将软化后的塑料片与木柜一起放入真空室中，启动吸气开关，将真空室中的空气吸干净，待塑料片冷却后，得到与模具相同的凹包装或工艺模具。
4.泡壳:采用吸塑技术，将透明塑料片制成特定凸起形状的透明塑料，覆盖在产品表面，起到保护和美化产品的作用。也称为泡罩和真空罩
5.托盘:也叫塑料内托，利用吸塑技术将塑料硬件做成有特定凹槽的塑料，将产品放置在凹槽内，起到保护和美化产品的作用。
6.植绒内托:是由特殊材质制成的吸塑托盘，在普通塑料硬片表面贴上一层丝绒材质，使托盘表面有一种丝绒的手感，用来提升包装产品的档次。
7.防静电托盘:是由特殊材料制成的吸塑托盘，这种材料的表面电阻值小于10到11次方欧姆。主要用于电子、IT产品的吸塑托盘。
8:吸塑模具:吸塑模具进行生产，成本zui低的是石膏模具，其次是电镀铜模具，而zui贵的是铝模具。模具上沾有小孔，用来真空吸附加热的硬片，形成吸塑产品。
9:吸塑成型:我们常说的吸塑。用吸塑成型机将加热软化后的塑料片吸附在模具表面，冷却后形成凹凸形状的塑料。
10:吸塑切割:吸塑塑料制品成型后，用刀模将大薄片切割成单个产品。
最新文章
